Altsysteme

Produktionsleitsysteme zur Steuerung von Fertigungsabläufen verändern sich schnell, so dass intelligente Fabriken künftig Realität werden. Das Risiko, das von einem Legacy-MES ausgeht, ist höher als das Risiko einer Migration.

Altsysteme

Produktionsleitsysteme zur Steuerung von Fertigungsabläufen verändern sich schnell, so dass intelligente Fabriken künftig Realität werden. Das Risiko, das von einem Legacy-MES ausgeht, ist höher als das Risiko einer Migration.

Technische Limitierungen

Veraltete Manufacturing Execution Systeme stellen eine große Herausforderung für IT-Abteilungen in der Fertigung dar. Nachfolgend werden einige der wichtigsten Probleme genannt, mit denen Fertigungsunternehmen mit Legacy-Lösungen konfrontiert werden:

Komplizierte Anpassungen, Erweiterungen und Integration

Höhere Kosten für zusätzliche kundenspezifische Komponenten.
Längere Reaktionszeiten bei Änderungen im Geschäftsprozess.

End-of-Life-Support

Höheres Risiko und Kosten für den Support.
Schlechtere Qualität und langsamere Supportleistungen.

Wartungs- und Betriebskosten

Höhere Kosten für veraltete und proprietäre Technologien.
Höhere Kosten für die Wartung von Add-ons und kundenspezifischen Lösungen.

Dies führt zu höheren Kosten, gesteigerten Risiken und ausbleibenden Einnahmen, wenn keine entsprechenden Maßnahmen ergriffen werden.
Critical Manufacturing bietet zwei unterschiedliche Arten von Dienstleistungen zur Überwindung dieser Risiken an: Weiterentwicklung von bestehenden Systemen und MES-Migration.

Weiterentwicklungen des MES

Das Team von Critical Manufacturing verfügt über eine herausragende fachliche und technische Kompetenz, die uns zum besten Partner zur Weiterentwicklung eines existierenden MES macht.

  • Umfangreiche Erfahrung mit MES-Systemen, insbesondere mit Workstream, PROMIS und FAB300
  • Umfassende Fachkenntnisse im Bereich Halbleiter-Frontend- und Backend-Fertigung
  • Komplettes Know-how über modernste IT-Technologien

Typische Projekte in diesem Bereich

Maschinenintegration
  • Erfassung von technischen Daten aus Maschinen, Speicherung dieser Daten in den Engineering-Datenbanken oder ihre Einbindung in den MES-Kontext

    • Auswahl oder Download der Rezepte direkt an der Maschine
    • Automatisierung der MES-Transaktion für den Erhalt zuverlässiger Informationen, wie Statusänderungen von Maschinen
Reporting und Datenanalyse
  • Auslesen, Zusammenführen und Hochladen von Daten aus mehreren Datenquellen in ein zentrales Data-Warehouse- oder Analyse-System

    • Lösungen für Online-Datenanalyse, einschließlich der Filter- und Drilldown-Funktionen
    • Lösungen für eine unkomplizierte Erstellung und gemeinsame Nutzung von Berichten auf der Grundlage der MES-Daten und anderen Quellen
Kundenspezifische GUI-Entwicklungen und -Anpassungen
  • Web- oder Desktop-basierte Bedienoberflächen als schlanke Präsentationsschicht auf der robusten Server-Seite

Integrierte kundenspezifische Anwendungen
  • Planung, Strategie und Lösungsarchitektur

    • Anforderungsanalyse, Design, Entwicklung und Prüfung
    • Projektmanagement
    • Qualitätssicherung

MES-Migration

Es gibt viele Gründe für die Ablösung eines bestehenden MES durch ein neues MES. Industrie 4.0 und eine Reihe von aufkommenden digitalen Technologien machen die Aussicht auf ein Upgrade Ihres MES attraktiv – um die Vorteile neuer Technologien zu nutzen, ein Sammelsurium unterschiedlicher Applikationen durch ein zentrales, einheitliches Anwendungs-Framework zu ersetzen und Fragen hinsichtlich des End-of-Life von Hardware und Software ohne Migrationsmöglichkeit zu klären.

Für eine erfolgreiche Migration ist es von entscheidender Bedeutung, alle relevanten Abteilungen einzubinden und zu aktivieren. Das fängt mit der Entwicklung einer Strategie an, die dem Profil des Unternehmens angemessen ist.

Wie migriert man auf ein neues MES?

Die Migration selbst ist ein äußerst komplexer Prozess, in dem die folgenden Themen berücksichtigt werden müssen:

  • Stammdaten-Migration
  • Reporting-Systeme
  • Historische Informationen
  • Integration mit anderen Anwendungen
  • Bereitstellungspläne und -abläufe, einschließlich SW, HW und Personal
  • Risikominimierung und Ausweichlösungen
  • Übergabe an Operations and Support

Es gibt keine richtige oder falsche Strategie.Es gibt nur eine, die Ihre Anforderungen optimal erfüllt.

Unsere Mitarbeiter verfügen über eine langjährige Erfahrung in der Migration von MES-Lösungen im laufenden Betrieb und bei minimaler Produktionsunterbrechung und bieten umfassende Unterstützung bei diesem komplexen und äußerst wichtigen Prozess.

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