1. 引言
1.1 先行批的定义
先行批是指从主批次中拆分出的子批次,用于在正式量产前对特定工序或工艺段进行验证。其核心目的是通过小批量试运行评估工艺稳定性,识别潜在风险(如缺陷模式、设备匹配性),从而降低主批次的质量波动(Yield Loss)和报废(Scrap)风险。
1.2 先行批的应用场景
在半导体制造中,先行批的引入主要基于以下两类关键需求:
- 设备/工艺变更验证
- 当关键制程(如光刻、蚀刻、薄膜沉积)发生 Recipe调整 或 治工具更换 时,需通过先行批验证改机后的工艺窗口是否满足规格。例如:
- 刻蚀机台的 气体流量参数优化后,需验证关键尺寸的均匀性;
- 化学机械抛光(CMP)的 抛光垫更换 后,需监控表面粗糙度(Ra)和去除率(RR)。
- 若直接投入主批次,可能因未收敛的工艺参数导致 批量性偏移或 跨站失效。
- 当关键制程(如光刻、蚀刻、薄膜沉积)发生 Recipe调整 或 治工具更换 时,需通过先行批验证改机后的工艺窗口是否满足规格。例如:
- 加速流程验证
对于长期未运行的制程(如低产能产品线),重新启用时需进行 全流程验证。然而,半导体制造周期(Cycle Time)较长(如90nm逻辑制程可达30天),若等待完整验证后再投产,将导致 订单交付周期恶化。此时可以有效的利用先行批加上订单交付:
- 主批次正常投片,仅在 关键制程节点(如Gate Oxide生长、Via Etch) 拆分先行批进行 分阶段验证;
- 验证通过后,先行批与主批次重新合并,继续后续制程。此方法可缩短 验证周期达40%~60%。
1.3 先行批的行业意义
- 风险管控:避免因工艺未经验证导致的 批量性报废,尤其对高价值晶圆(如GaAs RF器件、3D NAND堆叠层)。
- 成本优化:相比全批次验证,先行批的物料损耗可降低70%以上。
- 合规性:符合 IATF 16949 车规芯片对变更管理的强制性要求。
2. 先行批管控方案

为了满足管控场景需求,方案中需要设置以下关键节点:
Wait站点:主批次在此等待,直到先行批完成验证并合格。
验证工艺段:先行批从主批次拆分后,独立运行目标工艺段(如Step 1→Step 3),进行小批量验证。
评估站点:对先行批的工艺结果进行检测与数据分析。
Pass/N判定:若结果合格(Pass),主批次从Wait站点释放,进入后续制程;若不合格(NG),触发返工流程。
合并站点:先行批验证通过后,与主批次重新合并,共同进入Step 5及后续流程。
3、凯睿德MES系统实现
3.1 先行批设置
在凯睿德MES系统中,针对先行批管控场景,能多维度的配置先行批是否需要进入一个评估站点或一个评估流程,主批批wait站点及释放条件,先行批与主批次合并站点等信息;

3.2 制程跟踪
主批次wait等待先行批结论;

先行批评估,待先行批有结论后,主批次才能释放;

总结:先行批管控是半导体制造中 “验证先行,风险隔离” 的核心方法,通过 小批量试运行→评估→主批释放 的闭环逻辑,平衡了工艺开发效率与量产稳定性需求。
凯睿德MES为专注于半导体行业的MES系统,针对半导体行业制程,具有广泛的开箱即用的行业功能方案。


