控制工廠現場作業的系統正在迅速改變，使未來的智慧工廠成為可能。許多製造商現在必須選擇投資於現有的 MES，或移轉至現代 MES 以靈活因應需求變化並跟上不斷變化的要求。
現代 MES 超越製造領域的界限以適應新的製造模式，整合維護、品質、工程等業務相關流程，並且能擴展至整個供應鏈。維護過時的傳統 MES 的風險高於改用新 MES 的風險。
MES 必須讓公司進步、成長和創新。隨著時間過去，傳統 MES 系統已經過高度客製化，使升級、整合、向後相容和與時俱進變得更加困難。需要具有高度靈活的配置並允許核心功能擴充的系統。
更換的原因包括支援數位轉型計畫和滿足客戶需求，以及適應新的生產技術和產品。
涉及的風險和暴險程度。
專案從開始到結束所需的時間，包括移轉前、移轉和移轉後階段。
所選策略的規劃和執行涉及多少成本，包括機會成本（例如停機時間）。
環境和脈絡條件將決定合適的移轉策略，將風險、時間和成本／工作量納入考量。
風險最高，但移轉時間最短且成本最低的策略
建議：
以紙本或 Excel 為基礎的 MES
獨立 MES 應用程式
平衡移轉策略
建議：
整合式 MES 應用程式，低度自動化
風險最低，但成本最高的策略
建議：
整合式 MES 應用程式，高度自動化
