控制工廠現場作業的系統正在迅速改變，使未來的智慧工廠成為可能。維護過時的傳統 MES 的風險高於改用新 MES 的風險。
控制工廠現場作業的系統正在迅速改變，使未來的智慧工廠成為可能。維護過時的傳統 MES 的風險高於改用新 MES 的風險。
製造執行系統 (MES) 過時對工廠 IT 部門而言是一大挑戰。使用傳統解決方案的製造商面臨的主要問題如下：
支援風險和成本較高。
品質較低且支援較慢。
過時和專有技術的成本較高。維護附加元件與客製化的成本較高。
新增和變更功能的成本較高。
對業務變化的反應時間較慢。
總之，如果不採取行動，這些問題會導致成本增加、風險增加和營收損失。為了應對這些挑戰，Critical Manufacturing 提供兩種專業服務：傳統 MES 強化和 MES 移轉服務。
Critical Manufacturing 的人員擁有獨特的商業和技術專業知識組合，使我們成為傳統 MES 強化專案的完美合作夥伴。
從設備收集工程資料並將資料載入工程資料庫或附加至 MES 脈絡中
從不同的資料來源擷取、合併並載入至單一資料倉儲或分析系統中
以網頁或桌面為基礎的 GUI，作為穩健伺服器端上的薄表示層
規劃、策略與解決方案架構
將現有的 MES 換成新的 MES 有許多原因。工業 4.0 及各種新興數位技術使升級 MES 的前景變得具有吸引力 – 利用新技術；減少「雜亂無章」的應用程式，改為集中管理、有凝聚性的應用程式框架；以及解決沒有移轉路徑的硬體／軟體壽命結束問題。
讓所有受影響的部門投入和參與是移轉成功的關鍵。這從建立符合組織特性的策略開始。
移轉本身是非常複雜的過程，必須考量下列主題
Critical Manufacturing 的資源擁有以最小生產中斷在運作設施中移轉 MES 解決方的寶貴經驗，可在此複雜但極為重要的過程中協助您。