適合製造商的 IoT 資料平台

做出更好的資料驅動決策並更快速地應對現場事件,獲得競爭優勢。

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適合製造商的 IoT 資料平台

做出更好的資料驅動決策並更快速地應對現場事件,獲得競爭優勢。

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將製造資料轉化為 可行動化洞見

Critical Manufacturing IoT 資料平台是完整且具有高擴充性的解決方案,將 IoT、設備整合、資料處理和分析與來自 MES 的脈絡智慧結合,協助製造商產生變革性洞見以提升效能、效率和創新。

資料視覺化、報告和互動

  • 高擴充性事件擷取機制可將事件傳遞至多個即時串流處理執行個體,盡早自動找出並解決問題。
  • 透過批次處理加快時間關鍵性資料分析。
要求示範

IoT 資料平台有何獨特之處?

Critical Manufacturing IoT 資料平台使用 Connect IoT 模組,提供全面涵蓋以及與 MES 和設備的原生整合。使用 MES 將資料豐富化和脈絡化以及封閉輸出循環的附加價值,可確保資料管道統一、標準化且全面。

在完整脈絡下分析資料,更快做出決策並及時解決問題。

透過 MES 脈絡資料將從現場設備接收的 IoT 資料豐富化,提供更深入的洞見。

降低處理、儲存以及內部、雲端或混合模式解決方案部署的硬體成本。

使用開放且通用的開發人員技術、Apache Kafka™ 串流資料平台和 Apache Spark™ 統一分析引擎避免高昂的 IT 成本。

透過完整的端對端 IoT 資料平台推動結果

Critical Manufacturing IoT 資料平台是完整的資料管理解決方案,具備即時擷取、儲存、處理、轉換和分析資料所需的所有構件。應用程式模組化、開放且可擴充,允許新增功能區塊並將它們無縫插入應用程式中。

    • 在靠近資料來源的位置收集和處理所有製造 IoT 資料,並解決資料傳輸中產生的頻寬和延遲問題。
    • 與在雲端處理資料相比,透過網路對資料進行加密可降低安全性風險。
    • 使用 Critical Manufacturing MES 模組 Connect IoT,利用業界最大的介面庫輕鬆快速地與任何類型的傳統或 IoT 裝置進行 IoT 整合。
    • 避免孤立且不相連的資料孤島IoT 資料平台以一致、統一的方式擷取所有感測器、裝置、設備和應用程式資料,例如 ERP、PLM 和 MES。
    • IoT 資料平台可擷取結構化和非結構化資料酬載,例如影像、文件和測試結果。
    • 利用強大的安全性和事件驗證,IoT 資料平台將事件儲存在 Apache Kafka™ 事件流中,Apache Kafka™ 提供耐用、分散且高度可擴充的統一分析平台,可跨各種同時工作負載進行大規模線上或離線資料處理。Apache Kafka™ 也允許從任何特定時間點開始回放任何事件流。
    • IoT 資料平台支援對一或多個事件進行多個消費者資料處理訂閱,可使用統計、機器學習或其他類型的演算法即時處理資料,以快速應對發生的狀況。
    • 針對排定的資料,可批次處理較大量的資料,例如建立預測模型供串流處理應用程式使用。
    • 資料消費者可執行其他資料操作,例如資料擴增、資料轉換,也可將資料保存在資料儲存庫中以供日後視覺化和分析。可使用擷取層將新事件注入平台中,或在服務和輸出層中觸發應用程式。
    • 為資料工程師和科學家提供所需工具,產生規範性分析以建議未來行動,創造更好的成果。透過 Apache Spark™,可使用統計、機器學習或其他類型的演算法即時處理資料,以快速應對發生的狀況。
    • 資料輸出在服務和輸出層變得實用,可被視覺化、分析和探索以獲得可行動化洞見。
    • 應用程式可根據預測性維護模型自動應對以形成循環,例如傳送電子郵件以安排設備維護。
    • 可使用任何第三方商業智慧應用程式存取保存在服務層中的任一資料儲存庫的資料。

支援各種製造使用案例

Critical Manufacturing IoT 資料平台與 MES 結合,是處理製造資料的端對端解決方案,支援各種立即可用的有價值使用案例情境。製造商可透過快速的 ROI 快速見效,並隨著更多資料出現而累積成果。可能性無限。

儲存感測器資料

儲存設備和裝置資料以供追溯和分析:使用 MES 資料擴增設備資料以實現完全脈絡化;在特定時間範圍內關聯多個變數。

關聯變數與結果

瞭解不同的變數對特定結果(例如良率、效能)的影響。

觸發警報

監測特定條件的參數以自動觸發警報和操作(例如在特定製程步驟中識別異常 WIP 累積、暫停批次或停止設備)。

比較設備效能

透過各種指標(OEE、MTTR、MTBF、正常運作時間等)比較不同設備的效能。

預測設備故障

即時分析狀態監測感測器資料,以判定特定設備的故障機率或剩餘使用壽命。

調整設備參數

監測設備參數並針對相同物料調整後續步驟的參數(前饋)或針對下一個物料調整相同設備的參數(回饋)。

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